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【阳泉高星建材外加剂】为您介绍：

15103轨道顺槽采用高水材料留巷260m后开始试验切顶卸压沿空留巷，由于15#煤层属于Ⅱ类自燃煤层，为防止采空区漏风引起采空区遗煤自燃，矿上采用切顶卸压沿空留巷配合0.5m宽高水材料巷旁充填墙体进行留巷，达到防止采空区漏风导致遗煤自燃及***气体涌出的效果。

施工了170m，巷道顶底板移近量在800mm，顶板出现较大倾斜，二次采煤帮与高水材料墙体高差为1.1m；两帮移近二次采煤帮及高水材料墙体变形明显，U型伸缩支柱、部分单体液压支柱出现折损及柱底蹬出，两帮移近量在300mm；由于切顶卸压沿空留巷的横阻锚索、单体液压支柱及U型可伸缩支柱承载力达不到巷旁支护要求，导致高水材料巷旁充填墙体受压严重，留巷后接顶处及墙体之间出现漏风，需采用封堵材料进行堵漏，增加了二次维护的成本。

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为解决原有高水材料存在韧性差、可收缩量小等问题，通过分析现场充填体***特征，运用'让抗'支护机理将充填体划分为充填体层和让压层，采用正交配比试验对高水材料性能缺陷进行改进，并对改性前后的材料固结体进行微观对比分析。同时采用施加不同支护的方式模拟试验得到充填体在侧向约束条件下的支护条件。

试验结果表明：改性后的高水材料充填层28 d强度达到12.18 MPa，让压接顶层膨胀率为9.60%，引入发泡剂、纤维等外部添加物剂对材料生成钙矾石等水化产物无影响，侧向约束条件下的支护组合表面位移仅占试样宽度的3.65%。

将改性后的高水材料应用现场，现场试验结果表明：充填体侧表面位移仅为229 mm，顶板下沉量控制在216 mm左右，改性后的高水材料能够很好地满足沿空留巷要求。  

超高水材料充填

煤层倾角对充填开采的影响

煤层倾角越小则正常充填过程中采空区侧顶板的悬露长度越大，即接顶长度越大，此时对基本顶的初次垮落长度的要求也越大。基本顶在保证不垮落的情况下还应有一定的刚度，使基本顶不至于发生弯曲下沉。同时，充填浆体在重力作用下的流动性也随着煤层倾角的减小而减小。反之亦然。对于倾斜煤层（大于）由于此时的顶板悬露长度很短，常见的顶板几乎都可以满足其要求，而且此时限制充填开采的已不是煤层的倾角大小而是相应的采煤方法。

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超高水充填材料在陶一矿充填试验面的应成功，不仅为陶一矿建下煤炭开采提供了有效的技术方法，延长了矿井服务年限，为矿井的可持续发展奠定了基础。

在国内外还没有类似技术与方法，属国内外。在陶一矿所取得的技术成果具有的水平。因此，该技术的实施成功为今后在我国煤矿采空区充填提供了新途径与新方法，具有深远的社会效益。

研究开发的超高水充填材料水体积可高达97%，强度可达0.66MPa，材料凝结时间可据需要在90分钟内调整，并将研制的超高水充填材料应用于井下采空区充填。